Daha önce de belirtildiği gibi, tahıl kurutma makineleri üreten İtalyan Bonfanti – Cereal Dryers şirketi Avrupa’da farklı yerlerde faaliyet göstermektedir.

Özellikle son on yıl içinde Ukrayna pazarındaki tesislerini artırarak önemli sonuçlar elde etmiş ve bu süreçte şirketin yüksek kalite standartları ilk günden itibaren korunmuştur.

Sayılarla konuşacak olursak su süreçte yaklaşık 140 kurutma makinesi kurulmuştur ve bu sayı gittikçe artmaktadır. Her yıl daha iyi sonuçlar sunmak için hiç durmadan çalışırken araştırma ve geliştirme birimimizin elinden çıkan teknolojik entegrasyonlara yer açmaktayız.

Bonfanti – Cereal Dryers tarafından üretilen teknoloji son üç yılda ciddi ölçüde gelişmiştir. Ukrayna’nın Kiev şehrindeki Tahıl Teknolojileri fuarındaki sergi sırasında konuşan yönetici Aleksey Krivulchenko’nun en yeni teknolojik yeniliklerle ilgili çiftçilere söyledikleri de bunu açıkça ortaya koymuştur.

Fuar boyunca Bonfanti tahıl kurutma makineleri hattının farklı boyutları konusunda, hem verimlilik hem de garanti konusunda çeşitli konulara değinilen yararlı görüşmeler gerçekleştirilmiştir.

Bu türden tarım makinelerini etkileyen temel boyutların tamamında, diğer şirketlerin sıklıkla görmezden geldiği çevre konusuna da ekolojik düzenlemelere uygun bir ürün elde etmek amacıyla değinilmiştir.

Tüm bu konular hakkında konuşan Bonfanti’nin Ukraynalı mensubu, Bonfanti tahıl kurutma makinelerinin her şeyden önce nasıl her üretim döngüsünde yüksek kalite ve güvenlik standartlarını daima koruyarak ayçiçeğinden sorgum ve ketene kadar her tür tahılı kurutabildiğinin altını çizmiştir.

Özellikle mısır söz konusu olduğunda kurutma makinesi, yaklaşık 5 saat süren bir süreçle tek bir döngüde nemi %35’ten %14’e düşürebilmektedir.

Çok sayıda çalışma programıyla (hepsi de otomatik ve her bir müşterinin farklı ihtiyaçlarına göre seçilebilir) farklı kullanım olanakları sunulmakta ve yaklaşık 3 saat süren bir süreçle toplam nem içeriğinin azaltılmasında %28 ila %14 yüzde eşiklerine ulaşılmaktadır.

Teknik yönetici Aleksey Krivulchenko’ya göre, kurutma makinesi alt ve üst kurucu olarak iki parçadan (iki kurutma makinesi de diyebiliriz) oluştuğu için, bu kurutma sürecinin tahılın kalitesi üzerinde etkisi bulunmamaktadır.

Kurutma süreci üst kısımda başlar ve alt kısımda sona erer; böylece tahıl termal şoka maruz kalmaz ki bu, hem nitelik hem de miktar hedefi olan bu sürecin başarısının önemli bir etkenidir.

“Fark yaratan ayrıntılar”ın biri olarak tanımlanabilen ve Bonfanti – Cereal Dryers’ın son sonuç olarak vurgulama memnuniyetini her zaman taşıdığı bir boyut ise tahıl kurutma işlemi için yüksek kaliteli tarım makinelerinin üretilmesidir.

Bonfanti tahıl kurutma makinelerinin gaz tüketimi, 1 ton/yüzde için 1,02 m³ olduğundan farklı yakıt sistemlerinden güç alan makinelerin tanımlanmasına olanak sağlamaktadır (ve bu da gerçekten fark yaratan, önemli bir argümandır).

Gaz ve dizelden biyokütleye kadar çeşitlilik gösteren bu yakıtlar, her durumda, son müşteri için verimlilik, enerji tasarrufu ve sermaye bakımından en yüksek standartlara uygun, çok yüksek kalitede süreçler elde etme olasılığını yükseltmektedir. Son müşterinin elinde hem maliyet yönetimi hem de enerji tasarrufu açısından mükemmel olan, otomatik bir makine parçası olacaktır.

Bonfanti tahıl kurutma makinelerinde aynı zamanda tasarruf olanağını daha da artıran, çift geri kazanım sistemi ile akıllı bir sıcaklık koruma sistemi bulunmaktadır.

Ek olarak bu kurutma makinesi modelleri, buhar ve ayçiçeği atık peletleri başta olmak üzere alternatif yakıtlarla da çalışabilmektedir. Ve bunun için halihazırda Ukrayna’da çalışan ve her zamanki yüksek kalite standartlarının ötesinde büyük beğeni toplayan, güç kaynağı ve makine verimliliği bakımından kendine özgü ihtiyaçları olan müşterilerin özellikle ilgisini çeken birkaç örnek gösterilebilir.

Aleksey Krivulchenko, Bonfanti tahıl kurutma makinelerinin, sürekli gelişimle güncellenen yazılımlar sayesinde çok kolay yönetilebildiğini, sezgisel ve kârlı olduğunu söylemiştir. Bu çalışma programları aslında operatörün görevini mümkün olduğu kadar kolay hale getirecek şekilde geliştirilmektedir.

Kontrol paneli de geliştirilerek ekran büyütülmüş, renkli ve dokunmatik özelliklerle 12 inçe ulaşmıştır.

Aleksey Krivulchenko şöyle ifade etti: “Kontrol panelinde gösterilen her ekranda operatör, gerekli olan işlevi, önceden kurulmuş olan çalışma programlarını seçebiliyor, her bir işleme çalışmasında farklı parametreleri tek bir parmak dokunuşuyla değiştirebiliyor; bu sırada da tüm çalışma aşamasını ve tek tek referans değerlerini sürekli olarak izleyebiliyor. Örneğin kurutma makinesinin herhangi bir yerinde tahılın sıcaklığını veya nemini, işleme sürelerini ve çeşitli seviyeleri kontrol edebiliyor, neler olup bittiğine dair sürekli olarak kesin analiz yapabiliyorsunuz. İsterseniz tüm göstergeler bir LAN ağ kablosu kullanılarak ofis ya da laboratuvarda bulunan bir bilgisayara aktarılabiliyor. Böylece operasyonlar kontrol açısından daha çok yönlü ve verimli olabiliyor. Yani operatör işin tüm aşamalarında kurutma makinesinin çalışmasını gözlemleyebilmekle kalmıyor, hem doğrudan hem de diğer iş arkadaşlarından çok sayıda anlık geri bildirim alabiliyor.”

Krivulchenko ayrıca yazılım sayesinde kurutma makinesinin, hem makineye hem de tahıla zarar vererek üretim döngüsünü tehlikeye atabilen ve birkaç bin euro’luk ekonomik zarara neden olabilen insan hatalarını önlediğinin da altını çizmiştir.

Bakım açısından da ileriye doğru büyük bir adım atılmış olup hatta önceki modellerde manuel olarak izlenen ve başlatılan temizlik programına, temizliğe başlamak için en uygun zamanı operatöre otomatik olarak bildirme özelliği kazandırılarak süreçlerin daha fazla otomatik hale getirilmesiyle boşa harcanan zaman daha da kısaltılmıştır. Bu özelliklerle makinelerimiz verimlilik ve kalite bakımından gerçek birer amiral gemisi olmuştur.

Son ürünün tüm yönlerden kontrolüne olanak sağlayacak şekilde Bonfanti tahıl kurutma makinelerine baştan aşağı ilave sıcaklık sensörlerinin takıldığı belirtilmiştir.

Nem sensörleri de iyileştirilerek sadece %0,3’lük hata payı ile kurutma makinesinin içindeki tahılın nem içeriğinin tüm hacimde ve işleme döngüsünün tamamında doğru bir şekilde tespit edilmesine olanak sağlamaktadır.

Aleksey Krivulchenko’nun sözleriyle, “Brülörler her zaman kurutma makinelerinin kalbi olmuştur ama yeni kullanmaya başladığımız akıllı brülörler, tüm kurutma sürecini başlatıp sürdürmek için kurutma makinesine verilmesi gereken gaz miktarını ayarlayacak şekilde modüle edilmektedir.”

Kurutma makinesinin gövdesine yeni kazandırılan en güçlü takviyeler ve en yüksek kalitede metal yalıtım panelleri, bir çeşit “hava zarfı” olarak hareket ederek ısının korunmasına yardımcı olan benzersiz bir süreç ortaya çıkarmaktadır.

Tahıl Teknolojileri fuarının katılımcıları, sunumu dinleyip özel ilgi göstererek sorular sordular. Sorular özellikle ekolojik Bonfanti tahıl kurutma makinelerinin nasıl olduğu, günümüzde büyük önem arz eden ve şirketimizin asla görmezden gelmediği konular (çevresel boyut) hakkındaydı.

Bu soruya yanıt veren Aleksey Krivulchenko, kurutma makinelerinin atmosfere salınan emisyonlar ile ilgili düzenlemelere uygun olduğunu, böylece gerçekten ekolojik ve yüksek kaliteli makineler elde edilebildiğini söyledi ve şöyle devam etmiştir:

“Öncelikle, kurutma makinelerindeki hava hızının yüksek olmadığını, bu nedenle de merkez kısımdan çıkabilecek kirlerin dışarı atılmadığını belirtmem gerektir. İkinci olarak, kurutma makinesinden tahıl tahliyesi yapılırken, alt boşaltma damperi açılmadan önceki yarım saniye içinde, fanlar kapanmakta ve kirlerin çalışma ortamına yayılmasını daha da zorlaştırmaktadır. Tahıllar, kapalı hava ortamında hareket etmekte ve boşaltım işlemi yaklaşık 1 saniye sürmektedir. Damper kapanıp tahıl düştükten sonra fan tekrar açılmakta ve çalışma devam etmektedir. Bu teknoloji sayesinde neredeyse hiç emisyon olmamaktadır. Kurutma makinelerimizin yerleşim yerlerine yakın kurulduğu birkaç belirgin örnek vardır. Örneğin Bila Zerkva merkezinde, Belotserkovkhlebo ürünü için kurutma makinemiz en yüksek verimlilikle 5 yıldır çalışmakta, Bonfanti – Cereal Dryers şirketinin çok yüksek standartlarına uygun şekilde, ekolojik açıdan da en yüksek performansı gösterirken kanunen gerekli görülen tüm emisyon düzenlemelerine uymaktadır. Her zaman müstakil evlerden 100 metrelik, 9 katlı apartmanlardan da 300 metrelik uzaklık korunmaktadır. Kurutma makinesi çalışırken buhar çıkmakta ama bu buharda toz olmamaktadır.”

Garanti süresine gelince, tüm kurutma makinesi modelleri ve tüm yedek parçalar (elektronik, pnömatik veya mekanik özellikte) için 2 yıl, metal yapılar için ise 10 yıl tam garanti hizmeti verilmektedir.

Son olarak da söz konusu kurutma makinesinin alüzink malzemeden olduğu belirtilmektedir.

Daha fazla oku
error: Content is protected !!